信息概要

腐蚀介质耐压测试是一种针对材料或产品在腐蚀性环境下耐压性能的检测服务。该测试通过模拟实际工况中的腐蚀环境，评估产品在高压和腐蚀介质双重作用下的性能表现。检测的重要性在于确保产品在恶劣环境下的安全性和可靠性，避免因腐蚀或压力导致的失效风险，同时为产品设计、选材和质量控制提供科学依据。

腐蚀介质耐压测试广泛应用于石油化工、海洋工程、电力能源等领域，涉及管道、阀门、压力容器等关键设备。通过检测，可以提前发现潜在缺陷，延长产品使用寿命，降低维护成本，并满足行业标准和法规要求。

检测项目

• 耐压强度测试
• 腐蚀速率测定
• 应力腐蚀开裂评估
• 点蚀敏感性测试
• 缝隙腐蚀性能
• 晶间腐蚀倾向
• 均匀腐蚀率
• 氢致开裂测试
• 电化学阻抗谱分析
• 极化曲线测试
• 腐蚀疲劳性能
• 材料硬度变化
• 表面形貌分析
• 化学成分分析
• 金相组织观察
• 残余应力测量
• 涂层附着力测试
• 密封性能检测
• 介质渗透性测试
• 材料韧性变化

检测范围

• 石油化工管道
• 海洋平台结构件
• 压力容器
• 阀门
• 泵体
• 热交换器
• 储罐
• 锅炉部件
• 输油管道
• 海底电缆保护套
• 核电站设备
• 航空航天部件
• 汽车燃油系统
• 化工反应釜
• 污水处理设备
• 电力传输设备
• 船舶结构件
• 地下管道
• 液化气储运设备
• 工业锅炉

检测方法

• 静态浸泡法：将样品浸泡在腐蚀介质中观察变化
• 循环极化法：通过电化学手段评估材料耐蚀性
• 慢应变速率试验：检测应力腐蚀开裂敏感性
• 盐雾试验：模拟海洋大气腐蚀环境
• 高压釜测试：在高温高压腐蚀介质中进行测试
• 电化学噪声法：监测腐蚀过程中的电化学信号
• 氢渗透测试：评估氢致开裂风险
• 四点弯曲法：测定应力腐蚀开裂阈值
• 超声波检测：探测内部腐蚀缺陷
• X射线衍射：分析腐蚀产物成分
• 扫描电镜观察：研究腐蚀形貌特征
• 重量损失法：通过质量变化计算腐蚀速率
• 电偶腐蚀测试：评估异种金属接触腐蚀
• 微区电化学测试：局部腐蚀行为研究
• 腐蚀疲劳试验：循环载荷下的腐蚀行为

检测仪器

• 电化学项目合作单位
• 盐雾试验箱
• 高压反应釜
• 慢应变速率试验机
• 扫描电子显微镜
• X射线衍射仪
• 超声波测厚仪
• 金相显微镜
• 腐蚀疲劳试验机
• 氢渗透测试仪
• 电偶腐蚀测试系统
• 微区电化学测试系统
• 表面粗糙度仪
• 材料试验机
• 红外光谱仪

了解中析

实验室仪器

合作客户