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中析检测

正极片碰撞后涂层脱落

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咨询量:  
更新时间:2025-06-12  /
咨询工程师

信息概要

正极片碰撞后涂层脱落是锂电池制造过程中常见的质量问题之一,直接影响电池的性能和安全性。第三方检测机构通过的检测服务,帮助企业准确评估涂层脱落的程度、原因及其对电池性能的影响,从而优化生产工艺,提升产品质量。检测的重要性在于确保电池的可靠性、安全性和一致性,避免因涂层脱落导致的电池性能下降或安全隐患。

检测项目

  • 涂层附着力测试
  • 涂层厚度测量
  • 表面形貌分析
  • 涂层成分分析
  • 碰撞强度测试
  • 脱落面积占比
  • 涂层均匀性评估
  • 微观结构观察
  • 机械强度测试
  • 电化学性能测试
  • 热稳定性测试
  • 界面结合力分析
  • 涂层孔隙率检测
  • 残余应力分析
  • 耐磨性测试
  • 耐腐蚀性测试
  • 导电性能测试
  • 涂层硬度测试
  • 弹性模量测试
  • 疲劳寿命测试

检测范围

  • 锂离子电池正极片
  • 钴酸锂正极片
  • 磷酸铁锂正极片
  • 三元材料正极片
  • 锰酸锂正极片
  • 镍钴锰酸锂正极片
  • 镍钴铝酸锂正极片
  • 高镍正极片
  • 富锂锰基正极片
  • 钛酸锂正极片
  • 固态电池正极片
  • 柔性电池正极片
  • 高温电池正极片
  • 低温电池正极片
  • 快充电池正极片
  • 高能量密度正极片
  • 动力电池正极片
  • 储能电池正极片
  • 消费类电池正极片
  • 特种电池正极片

检测方法

  • 扫描电子显微镜(SEM):观察涂层表面形貌和微观结构
  • X射线衍射(XRD):分析涂层晶体结构和成分
  • 拉曼光谱:检测涂层分子结构和化学键
  • 傅里叶变换红外光谱(FTIR):分析涂层有机成分
  • 原子力显微镜(AFM):测量涂层表面粗糙度和形貌
  • 划痕测试:评估涂层附着力
  • 剥离测试:测定涂层与基材的结合力
  • 电化学阻抗谱(EIS):分析涂层电化学性能
  • 热重分析(TGA):测试涂层热稳定性
  • 差示扫描量热法(DSC):测定涂层热性能
  • 超声波检测:评估涂层内部缺陷
  • 光学显微镜:观察涂层宏观形貌
  • 激光共聚焦显微镜:测量涂层三维形貌
  • 纳米压痕测试:测定涂层硬度和弹性模量
  • 摩擦磨损测试:评估涂层耐磨性能

检测仪器

  • 扫描电子显微镜
  • X射线衍射仪
  • 拉曼光谱仪
  • 傅里叶变换红外光谱仪
  • 原子力显微镜
  • 划痕测试仪
  • 剥离强度测试仪
  • 电化学项目合作单位
  • 热重分析仪
  • 差示扫描量热仪
  • 超声波检测仪
  • 光学显微镜
  • 激光共聚焦显微镜
  • 纳米压痕仪
  • 摩擦磨损试验机

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