信息概要

齿轮齿面疲劳检测是评估齿轮在长期运行过程中齿面材料疲劳性能的关键技术，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域。通过检测，可以提前发现齿面疲劳裂纹、点蚀等缺陷，避免设备因齿轮失效导致的重大故障，保障设备运行安全与寿命。

第三方检测机构提供、精准的齿轮齿面疲劳检测服务，依据国际标准（如ISO、AGMA等）或客户定制化需求，对齿轮材料的抗疲劳性能、表面硬度等关键指标进行全面分析，为产品质量控制与改进提供科学依据。

检测项目

• 齿面硬度
• 表面粗糙度
• 残余应力分布
• 疲劳裂纹萌生寿命
• 点蚀面积占比
• 接触疲劳强度
• 弯曲疲劳极限
• 微观组织分析
• 硬化层深度
• 齿面磨损量
• 齿轮传动误差
• 齿面接触斑点
• 材料化学成分
• 齿根圆角半径偏差
• 齿面残余奥氏体含量
• 齿轮啮合刚度
• 表面涂层附着力
• 齿面温度分布
• 振动噪声特性
• 润滑剂残留物分析

检测范围

• 直齿轮
• 斜齿轮
• 人字齿轮
• 锥齿轮
• 蜗轮蜗杆
• 行星齿轮
• 内齿轮
• 非圆齿轮
• 粉末冶金齿轮
• 塑料齿轮
• 高速齿轮箱齿轮
• 重载齿轮
• 微型精密齿轮
• 汽车变速器齿轮
• 风电齿轮箱齿轮
• 航空发动机齿轮
• 机器人减速器齿轮
• 轨道交通齿轮
• 船舶传动齿轮
• 矿山机械齿轮

检测方法

• 显微硬度计法：测量齿面硬化层硬度梯度
• 白光干涉仪检测：分析表面粗糙度与微观形貌
• X射线衍射法：测定残余应力分布
• 旋转弯曲疲劳试验：模拟齿根弯曲疲劳工况
• 接触疲劳试验机：评估齿面接触疲劳寿命
• 金相显微镜观察：检测材料微观组织缺陷
• 超声波探伤：发现内部裂纹或夹杂物
• 三维形貌扫描：量化齿面磨损与点蚀形态
• 光谱分析法：验证材料成分符合性
• 齿轮测量中心：全参数几何精度检测
• 热成像技术：监测运行中齿面温度场
• 振动信号分析：诊断疲劳引起的异常振动
• 磁粉探伤：检测表面及近表面裂纹
• 润滑油颗粒计数：分析磨损颗粒特征
• 有限元仿真：预测疲劳危险区域

检测仪器

• 显微硬度计
• 白光干涉仪
• X射线应力分析仪
• 高频疲劳试验机
• 齿轮接触疲劳试验台
• 金相显微镜
• 超声波探伤仪
• 三维表面轮廓仪
• 直读光谱仪
• 齿轮测量中心
• 红外热像仪
• 振动分析系统
• 磁粉探伤设备
• 润滑油颗粒计数器
• 扫描电子显微镜

了解中析

实验室仪器

合作客户